22 марта 2026
#импортозамещение #норникель
«Норникель» монтирует первую собственную электропечь в плавцехе «Надежды»
На Надеждинском металлургическом заводе (НМЗ) в Норильске специализированное ремонтное предприятие Норникеля ведет монтаж обеднительной электропечи № 1. Впервые корпус и элементы охлаждения этого сложного агрегата полностью спроектировали и изготовили инженеры компании...
Плановый ремонт печи стартовал в феврале 2026 г., он продлится 90 дней.
Ранее это сложное пирометаллургическое оборудование поставлялось из-за рубежа. В условиях изменения глобальных логистических цепочек компания сделала ставку на развитие собственных инженерных и производственных компетенций, что позволило не только заместить импортные аналоги, но и выйти на полный цикл изготовления — от чертежа до готового агрегата.
«Мы ожидаем, что экономический эффект проекта превысит 0,5 млрд рублей. Но ценность этого решения не только в деньгах, — подчеркнул вице-президент, директор Заполярного филиала «Норникеля» Александр Леонов. — Печь мы изготовили полностью своими силами. Для этого на Механическом заводе мы модернизировали технологический процесс, закупили станок глубокого сверления. Чтобы все сошлось идеально, проводилась контрольная сборка на стенде, имитирующая реальную площадку. Это позволило сократить сроки и повысить качество сборки».
Справочно:
Обеднительная электропечь предназначена для переработки шлаков печей взвешенной плавки и конвертерных шлаков, которые получаются в результате плавки рудного концентрата.
Шлак — это смесь нецелевых компонентов с остатками ценных металлов, которые не были извлечены на предыдущих этапах. На НМЗ установлены четыре обеднительные электропечи. Суммарно агрегаты перерабатывают около 2 500 т сырья в сутки, извлекая из шлаков ценные металлы: никель, медь, кобальт, металлы платиновой группы. От стабильной работы электропечей в большой степени зависит эффективность всего завода.
GMKN GKM6 GKU6