Профиль инвестора TMK_Group | Тинькофф Инвестиции Пульс

Рейтинг устойчивого развития ТМК достиг максимального уровня по версии агентства НРА🌿 🏆 Трубная Металлургическая Компания (ТМК) поднялась на самую высокую позицию рейтинга устойчивого развития Национального рейтингового агентства (НРА), получив сводную оценку ААА.esg. Эксперты отметили максимальный уровень интеграции повестки устойчивого развития в деятельность компании и качество соблюдения соответствующих практик. 💛 Наивысшую оценку экспертов получила социальная политика ТМК, направленная на заботу о сотрудниках и развитие регионов присутствия. Отдельно были отмечены мероприятия по обеспечению безопасности труда, а также система развития персонала и повышения уровня его вовлеченности, которая продемонстрировала результаты выше средних показателей по отрасли. Помимо прочего, эксперты выделили эффективность усилий ТМК по развитию промышленного туризма на предприятиях компании. 💼 Традиционно максимальной оценки удостоена система корпоративного управления в ТМК, и высокой — реализация экологического направления повестки устойчивого развития. Эксперты подчеркнули значимость утверждения климатической стратегии до 2036 года, реализации проектов по повышению энергоэффективности на заводах ТМК, достижение высокой доли оборотного водоснабжения — 96%, введение в эксплуатацию нового оборудования для минимизации выбросов и акции по посадке деревьев. «ТМК осознает свою ответственность за благополучие сотрудников, содействует повышению качества жизни в регионах присутствия, а также созданию здоровой и открытой среды для ведения бизнеса. Данные цели обозначены в корпоративной Стратегии в области устойчивого развития, которая помогает нам систематизировать эту масштабную деятельность. Повышение рейтинга до максимального уровня не только демонстрирует эффективность компании, но и служит барометром вовлеченности сотрудников и руководства в этот процесс», — сказал генеральный директор ТМК Сергей Чикалов. Рейтинг НРА составлен на основании информации из открытых источников и сведений, предоставленных ТМК. В основе присвоения ESG-рейтинга НРА лежит рейтинговая модель с балльной системой оценки, включающая в себя итоговый результат по трем сгруппированным компонентам (экология/окружающая среда, социальная политика и корпоративное управление), а также сводную оценку. В декабре ТМК также заняла высокую позицию в ESG-рэнкинге российских компаний, который ежегодно готовит НРА. Рэнкинг основан на анализе нефинансовой отчетности 71 компании. ТМК вошла в 1 кластер (группа лидеров) промышленного сектора, как и в прошлом году. Практики ТМК в области устойчивого развития характеризуются как лучшие, особенно подчеркивается значительный прогресс в реализации стратегии в области устойчивого развития, в том числе достижения в сфере экологической безопасности, энергоэффективности, развития человеческого капитала и социальной ответственности.

💛 ТМК расширит сортамент выпускаемых труб благодаря модернизации на ВТЗ 🏆 ТМК ввела в промышленную эксплуатацию на Волжском трубном заводе (ВТЗ) комплекс оборудования для производства непрерывнолитой заготовки (НЛЗ), в том числе из нержавеющих и коррозионностойких марок стали аустенитного и мартенситного классов. Реализация проекта даст ВТЗ возможность расширить сортамент производимой продукции. 🏆 Первая плавка была продемонстрирована в прямом эфире в рамках Петербургского международного газового форума (ПМГФ-2025). В мероприятии в Санкт-Петербурге в формате видеомоста приняли участие заместитель председателя правления ПАО «Газпром» Виталий Маркелов и генеральный директор ТМК Сергей Чикалов, на площадке ВТЗ запуском руководил управляющий директор предприятия Николай Трутнев в присутствии первого заместителя губернатора Волгоградской области Александра Дорждеева и главного конструктора Уральского отделения ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина» Сергея Бойко. В ходе модернизации в электросталеплавильном цехе ВТЗ ввели в эксплуатацию установку вакуум-кислородного рафинирования и модернизировали машину непрерывного литья заготовок №2 (МНЛЗ-2). 🔍 Новая установка позволяет удалять из расплавленной стали избыточный углерод за счет использования технологии вакуум-кислородного рафинирования, что способствует улучшению качества металла. В ходе модернизации МНЛЗ-2 была оборудована дополнительным контуром электромагнитного перемешивания металла, системами водовоздушного охлаждения и индивидуального управления гидравлической системой правильно-тянущих клетей. Кроме того, установку оснастили устройством автоматической подачи шлакообразующих смесей, что способствует улучшению качества заготовки. Разработку конструкторской документации для модернизации МНЛЗ-2 выполнил Инжиниринговый центр Государственного научного центра ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина». 🔍 «Для ТМК расширение собственного производства стали и освоение новых марок стали и сплавов — стратегический приоритет. Благодаря новому оборудованию мы нарастим мощности и получим возможность выпускать высококачественные заготовки диаметром от 150 до 360 мм, предназначенные для изготовления нержавеющих труб. Так компания отвечает на запрос потребителей из энергетической, нефтехимической и других отраслей и помогает им решать актуальные технологические задачи», — сказал Сергей Чикалов. С уважением, IR TMK 💛

Тагмет удвоит производство муфт с защитным покрытием 🚀 АО "Таганрогский металлургический завод" ("Тагмет", Ростовская область, входит в ПАО "Трубная металлургическая компания" (ТМК) запустило в опытно-промышленную эксплуатацию новый участок фосфатации муфт. 🔥 На участке будет осуществляться автоматизированный процесс фосфатации, что позволит предприятию в 2 раза увеличить объемы производства соединительных муфт с антифрикционным покрытием, до 1 тыс. штук в смену. Этот процесс повысит устойчивость деталей к работе в агрессивной среде. 🔥 Необходимость увеличения производства муфт продиктована рыночными условиями. Ввод в эксплуатацию нового участка - один из этапов проекта по модернизации отделочной части трубопрокатного производства предприятия. ❓ Фосфатация - это химическая обработка поверхности муфт, в результате которой на них образуется защитный слой, что повышает коррозионную стойкость изделий, улучшает их износостойкость и адгезию с другими покрытиями. ❓ Муфты применяются для соединения двух участков труб, обеспечивают прочность и герметичность соединения, защиту от коррозии. Тагмет выпускает практически все виды стальных труб, в том числе высокопрочные со специальными свойствами, коррозионностойкие, с высокогерметичными резьбовыми соединениями, стальные бесшовные горячедеформированные, бурильные трубы с приварными замками, насосно-компрессорные, обсадные трубы и муфты к ним, трубы для ремонта скважин, трубы стальные водогазопроводные. Сталеплавильный комплекс полностью обеспечивает потребности предприятия в стальной трубной заготовке. С уважением, IR TMK 💛

Друзья, доброе утро! 💼 ТМК опубликовала финансовые результаты по МСФО за 1П25. Пресс-релиз и отчетность можно найти по ссылке: Основные показатели за первое полугодие 2025 года: 🔸 Объем реализации трубной продукции в первом полугодии 2025 года составил 1 786 тыс. тонн, из которых объем реализации бесшовных труб – 1 341 тыс. тонн, а сварных труб – 446 тыс. тонн. 🔸 Выручка составила 237,0 млрд руб. 🔸 Скорректированный показатель EBITDA составил 45,1 млрд руб., а рентабельность по скорр. EBITDA была на уровне 19,0%. 🔸 Общий долг по состоянию на 30 июня 2025 года составил 349,8 млрд руб. Чистый долг находился на уровне 293,2 млрд руб. 🔸 Отношение чистого долга к скорректированному показателю EBITDA на 30 июня 2025 года составило 3,2х. Комментарий компании: В первом полугодии 2025 года ситуация на рынке стальных труб в России оставалась непростой. Жесткая денежно-кредитная политика Банка России ограничивала инвестиции и тормозила проекты развития для большинства трубопотребляющих отраслей. Продолжалось действие таких факторов, как внешние экономические ограничения, лимитирование добычи нефти в связи с выполнением обязательств по сделке в рамках ОПЕК+, сложность в поиске новых рынков для сбыта газа и перенос сроков реализации крупных промышленных и инфраструктурных проектов. Все это привело к тому, что потребители фокусировались на снижении затрат и минимизировали складские запасы сырья и материалов, включая трубную продукцию. Тем не менее, некоторые сегменты рынка продемонстрировали рост спроса. Необходимость поддержания оборудования в рабочем состоянии обеспечивала стабильный спрос со стороны энергетики, химической промышленности, газо- и нефтеперабатывающих отраслей. Даже в условиях низкого спроса на трубную продукцию ТМК удалось продемонстрировать стабильные финансовые результаты. Негативный эффект от снижения объема реализации был частично скомпенсирован сокращением коммерческих расходов, а также снижением цен на основное сырье, что привело к росту операционной прибыли на 18,9%. Скорректированный показатель EBITDA (далее – скорр. EBITDA) почти не изменился (-2,1% год к году), а рентабельность по скорр. EBITDA выросла на 2,4 п.п. и составила 19,0%. В отчетном полугодии ТМК продолжила работу над снижением долговой нагрузки – общий долг компании сократился на 27,1 млрд руб. и составил 349,8 млрд руб. на 30 июня 2025 года. Рост финансовых расходов на фоне жесткой денежно-кредитной политики Банка России продолжал оказывать давление на чистый результат Группы. ТМК сохраняет ведущее положение на рынке, обладает сбалансированным портфелем заказов и возможностью оперативно реагировать на изменения спроса, переориентируя свои производственные мощности. Компания последовательно реализует программу повышения операционной эффективности и стремится к достижению бóльшей управленческой гибкости и прозрачности. В первом полугодии 2025 года ТМК приступила к процессу перехода на единую акцию путем присоединения восьми ключевых подконтрольных обществ и преобразования их в филиалы. Соответствующее решение было одобрено акционерами и участниками ТМК и присоединяемых обществ. Оптимизация корпоративной структуры Группы будет способствовать повышению операционной эффективности за счет консолидации ключевых бизнес-процессов и внутригрупповых финансовых потоков. В первом полугодии компания продолжила разработку высокотехнологичных и инновационных продуктов для удовлетворения потребностей клиентов. Был проведен ряд комплексных научно-исследовательских работ по важнейшим прорывным направлениям: разработана технология изготовления и освоено производство резьбовых коннекторов для добычи на шельфе, проведены первые в России квалификационные испытания по CAL IV (уровень оценки соединения) резьбового соединения TMK UP MOMENTUM. Будем рады ответить на любые Ваши вопросы. Отличного дня! IR TMK ❤️

Друзья, добрый день! Делимся отличными новостями вместе с 😇 ТМК совместно с компанией Knomary (входит в Группу «Астра» ) успешно завершили первый полный цикл управления ключевыми показателями эффективности (KPI) — от постановки до оценки — на основе цифровой системы «Knomary: Целеполагание». Проект реализован для более чем 500 руководителей с масштабированием системы на 35 предприятий компании. ТМК провела масштабное внедрение российского решения от Knomary, специально доработанного под специфику компании. Проект, реализованный Корпоративным университетом TMK2U, позволил автоматизировать ключевые процессы постановки и оценки KPI, что привело к значительному снижению трудозатрат — экономия составила более 1 000 человеко-часов в год. Важной частью внедрения стала интеграция с ИТ-системами ТМК, реализация технологии единого входа (SSO) через ТМК ID, а также успешный перенос исторических данных и организационной структуры предприятия. 💡 «ТМК последовательно расширяет спектр применения современных ИТ-решений в сфере управления персоналом. В компании они внедрены на нескольких уровнях – от приема на работу до повышения квалификации, где используются в том числе VR-технологии. Новая цифровая система целеполагания была гибко адаптирована под наши нестандартные требования и позволила автоматизировать и унифицировать ключевые процессы управления эффективностью, а также значительно сократить трудозатраты на рутинные операции», — прокомментировала Елена Позолотина, заместитель генерального директора ТМК по управлению персоналом и директор Корпоративного университета TMK2U. 👍 «Сотрудничество с ТМК подтвердило, что российские ИТ-решения готовы к сложным корпоративным задачам. Мы смогли не только реализовать проект в сжатые сроки, но и создать уникальные функциональные возможности, включая обработку сложных вычислений и автоматическую генерацию отчетов. Этот опыт будет полезен другим крупным промышленным предприятиям», — добавил Иван Петухов, руководитель продуктового портфеля Knomary. С уважением, IR TMK ❤️

Уважаемые инвесторы, доброе утро! 📈 На прошлой неделе акционеры ПАО «ТМК» одобрили переход на единую акцию. В результате к материнской компании будут присоединены восемь ключевых подконтрольных обществ (производственных предприятий). Соответствующее решение было принято Общим собранием акционеров (ОСА) ТМК 31 июля 2025 года. 📈 Напомним, что переход направлен на оптимизацию корпоративной структуры группы и повышение операционной эффективности за счет консолидации ключевых бизнес-процессов и внутригрупповых финансовых потоков. Это, в свою очередь, будет способствовать укреплению кредитного профиля и окажет позитивный эффект на капитализацию компании. Переход к одноуровневой акционерной структуре обеспечит прозрачное распределение консолидированной прибыли между всеми акционерами группы. Акционеры ТМК, которые проголосовали против присоединения подконтрольных обществ или не приняли участие в ОСА, имеют право предъявить свои акции к выкупу. Цена за одну акцию ТМК составит 116,10 руб., что, согласно законодательству РФ, соответствует средневзвешенной цене акций ТМК на Московской бирже за шесть месяцев, предшествующих дате принятия Советом директоров решения о проведении ОСА. Предъявить свои акции к выкупу такие акционеры смогут в течение 45 дней после решения ОСА, то есть до 15 сентября 2025 года. Расчеты завершатся в течение 30 дней после окончания приема требований, то есть до 15 октября 2025 года. ☝️💡 ❗️ Мы позаботились о том, чтобы процесс предъявления оказался для Вас простым и прозрачным, и подготовили ряд инструкций и материалов. Их можно найти на сайте ТМК в разделе Инвесторам - Единая Акция. ⏰ Переход на единую акцию в результате присоединения восьми подконтрольных обществ компания планирует реализовать к 31 декабря 2025 года. Будем рады ответить на любые Ваши вопросы касательно перехода на единую акцию. Отличного дня! С уважением, IR TMK

ТМК - В ЧИСЛЕ САМЫХ ЗЕЛЕНЫХ 🌿🌿🌿 Акции ТМК вошли в базу расчета Индекса МосБиржи климатической устойчивости нефинансовых компаний (ICLIMATE) 🌿 1 июля 2025 года Московская биржа начала расчет и публикацию Индекса МосБиржи климатической устойчивости нефинансовых компаний. Код индекса – ICLIMATE. Новый индикатор – рыночный ориентир среди компаний, которые активно запускают климатические инициативы и придают особое значение своему влиянию на экологическую обстановку. Он поможет инвесторам выбирать соответствующие акции для своих портфелей и более ответственно подходить к вложениям капитала. В состав климатического индекса вошли акции 34 эмитентов из базы расчета Индекса МосБиржи широкого рынка, вес каждой не превышает 15%. В основу индекса заложен рейтинг климатической устойчивости компаний, который разработан Московской биржей в партнерстве с консалтинговой компанией "КарбонЛаб". В рейтинг включаются компании – лидеры ESG-повестки с выстроенной системой климатического менеджмента, контролирующие свой углеродный след, а также климатические риски. Эмитенты оцениваются по 64 показателям, сгруппированным в девять блоков, включающих учет выбросов и поглощения парниковых газов, оценку рисков низкоуглеродного перехода, меры по адаптации к изменению климата и другие направления. Показатели имеют разный вес, и по результатам оценки компания получает рейтинг климатической устойчивости от минимального (F) до максимального (AA). В базу расчета индекса ICLIMATE вошли акции компаний с рейтингами от E до AА. 🍀 Вхождение в базу расчета индекса будет способствовать росту привлекательности ценных бумаг ТМК у инвесторов, ориентированных на ответственное инвестирование.

❗️❗️ Совет директоров ТМК одобрил переход на единую акцию Друзья, доброе утро! Совет директоров ПАО «ТМК» на заседании 16 июня одобрил ранее объявленный переход на единую акцию в результате присоединения восьми ключевых подконтрольных обществ к материнской компании. Соответствующие преобразования требуют одобрения Общего собрания акционеров (ОСА) ТМК, которое пройдет 31 июля 2025 года. 📌Дата составления реестра акционеров для участия в собрании — 27 июня 2025 года. 🏆 Предлагаемые преобразования направлены на оптимизацию корпоративной структуры группы и повышение операционной эффективности за счет консолидации ключевых бизнес-процессов и внутригрупповых финансовых потоков. 📌Акционеры ТМК, которые проголосуют против присоединения подконтрольных обществ или не примут участие в ОСА, имеют право предъявить свои акции к выкупу. Цена за одну акцию ТМК составит 116,10 руб., что, согласно законодательству РФ, соответствует средневзвешенной цене акций ТМК на Московской бирже за шесть месяцев, предшествующих заседанию Совета директоров. Предъявить свои акции к выкупу такие акционеры ТМК смогут в течение 45 дней после решения ОСА, то есть до 15 сентября 2025 года. Расчеты завершатся в течение 30 дней после окончания приема требований, то есть до 15 октября 2025 года. Ожидается, что до середины августа все присоединяемые общества одобрят присоединение к ТМК на общих собраниях акционеров / участников. Как сообщалось ранее, акции миноритарных акционеров присоединяемых обществ, которые согласятся на предлагаемые изменения, будут обменяны на акции ТМК. Для обмена потребуется дополнительная эмиссия акций ТМК. Для обеспечения необходимой гибкости компания зарегистрирует дополнительную эмиссию бóльшим объемом, чем того требует обмен. Однако фактический объем допэмиссии, по предварительным оценкам, не превысит 5% уставного капитала ТМК. Не использованные в обмене акции будут погашены. Владельцы акций присоединяемых обществ, которые не согласятся с присоединением к ТМК, смогут предъявить свои ценные бумаги к выкупу. Коэффициенты конвертации и цены выкупа будут рассчитаны для каждого общества на рыночной основе, которая, согласно российскому законодательству, предполагает независимую оценку рыночной стоимости акций присоединяемых обществ. Конкретные параметры конвертации и выкупа для владельцев акций присоединяемых обществ и ТМК будут указаны в материалах к общему собранию акционеров каждого общества. Переход на единую акцию в результате присоединения восьми подконтрольных обществ компания планирует реализовать к 31 декабря 2025 года. О дальнейших решениях компания будет сообщать на официальном сайте и на портале обязательного раскрытия информации. С уважением, IR TMK

ТМК переходит на единую акцию Друзья, доброе утро! ☕️ Сегодня утро Компании начинается не с кофе - у нас для Вас важные новости. 🗞️ ТМК объявляет о начале процедуры перехода на единую акцию с целью оптимизации корпоративного управления и повышения операционной эффективности бизнеса. ❕Восемь ключевых производственных активов ТМК (в настоящее время подконтрольных ТМК обществ) будут присоединены к материнской Компании и преобразованы в филиалы. Совет директоров ТМК рассмотрит этот вопрос 16 июня 2025 года, в случае его одобрения он будет вынесен на Общее собрание акционеров компании. Предлагаемые преобразования направлены на оптимизацию корпоративной структуры группы и повышение операционной эффективности за счет консолидации ключевых бизнес-процессов и внутригрупповых финансовых потоков. Это, в свою очередь, будет способствовать укреплению кредитного профиля и окажет позитивный эффект на капитализацию компании. Переход к одноуровневой акционерной структуре обеспечит прозрачное распределение консолидированной прибыли между всеми акционерами группы. ❔Каких эффектов ждать от перехода на единую акцию? 📈 Быстрее и эффективнее реализуются стратегические инициативы 📈 Ускоряется принятие управленческих решений 📈 Бизнес-процессы становятся эффективнее Бизнес ТМК – прозрачнее для инвесторов и регуляторов 📈 Внутригрупповые финансовые потоки будут консолидированы в периметре материнской компании 📈 Распределение консолидированной прибыли между всеми акционерами группы становится прозрачнее Детали - в пресс-релизе Компании: О дальнейших решениях компания будет сообщать на официальном сайте и на портале обязательного раскрытия информации. Хорошего дня! С уважением, IR TMK

Рынок нефтесервиса (одно из бизнес-направлений ТМК) продолжит расти 🚀 Директор по развитию сервиса и продажам ТМК Невтегазсервис Данил Шахов рассказал о тенденциях отрасли. 💸 Рынок нефтесервиса в России по итогам 2024 года достиг исторического рекорда в 2,29 трлн рублей и продолжит увеличиваться в 2025-2026 годах. По словам Данила Шахова, прогнозы аналитиков достаточно оптимистичные. На период 2025-2026 гг. ежегодный рост отрасли в среднем составит 5% на фоне ключевых вызовов нефтегазовой отрасли и рыночной конъюнктуры. 💡 Рынок нефтесервиса, сохраняя рентабельность, продолжит расти, как и востребованность услуг. “Отдельно стоит упомянуть, что основным трендом российского нефтесервисного рынка в ближайшие годы будет увеличение доли бурения высокотехнологичных горизонтальных скважин. Это связано с истощением традиционных запасов и ростом доли трудноизвлекаемых запасов нефти в добыче углеводородов. Сейчас парк буровых установок в России насчитывает около 1,5 тыс. единиц. Но порядка 40% из них, по экспертным оценкам, существенно устарело, поэтому для сохранения и роста темпов бурения оборудование придется существенно обновить. Фонд флотов гидравлического разрыва пласта (ГРП) в РФ составляет 165 единиц. Из состава действующих флотов выбывает в среднем 3–5 единиц, и к 2030 году потребность отрасли с учетом планируемого бурения возрастет до 160 единиц.” 🌏 Какие тенденции наблюдаются в мировом нефтесервисе? “На мировом уровне мы видим акцент на переход к возобновляемым источникам энергии. Компании, работающие в нефтесервисной отрасли, начинают инвестировать в технологии, связанные с альтернативной энергетикой. Также наблюдается растущий интерес к устойчивым методам добычи и переработки нефти, что связано с глобальными экологическими инициативами. Могу с уверенностью сказать, что в России наблюдаются схожие тенденции.” 📈 Какие тренды вы видите непосредственно внутри ТМК НГС? “Большой потенциал для себя мы видим в комплексных решениях и уникальных предложениях для нефтесервисного рынка. Например, в нашей компании относительно недавно появилась услуга по предоставлению в аренду фондовой насосно-компрессорной трубы (НКТ) и труб для проведения гидравлического разрыва пласта с инженерным сопровождением (Ориентация на заказчика: как трубные компании адаптируются к изменениям в добыче углеводородов). Мы видим, что услуга востребована. В 2023 году компания предоставила в рамках договоров аренды 64 комплекта, а уже в 2024 году в работе было задействовано 160 комплектов. Также мы предлагаем комплексный сервис для заказчика, который включает поставку трубы с антикоррозионным покрытием (АКП), комплект соединительных деталей трубопровода с АКП, строительство трубопровода по технологии Батлер «под ключ». ТМК НГС придерживается клиентоориентированного подхода, предлагает долгосрочные партнерские контракты и комплексные сервисные решения. Особое внимание уделяется модернизации мощностей, расширению продуктовой линейки услуг и увеличению объемов производства уже существующих продуктов. ❗️ Отдельно стоит рассказать про наш портфель заказов. Нашим основным заказчиком всегда была ТМК. Например, доля заказов в 2023 году, благодаря межзаводской кооперации, составляла в среднем 70%. Сегодня ситуация кардинально изменилась. В связи с меняющимися условиями на рынке нам потребовалась диверсификация портфеля, которая позволила увеличить долю внешних заказов с 25% по показателям 2023 года до 46% на текущий момент 2025 года. Это связано с активным приростом производственных мощностей, что позволяет сохранять выполнение заказов в рамках кооперации на требуемом уровне. Такой рост является показателем того, что наши бизнес-процессы оптимальны и находятся на конкурентоспособном уровне.”

Старание машин. Как роботы ТМК производят трубы 🚀 Пост 1 Руки-манипуляторы – особый вид роботов. Они имитируют движение конечностей и умеют выполнять различные задачи. Больше всего их ценят за способность многократно повторять движения и работать в опасных условиях. Идея создания рук-манипуляторов возникла еще в середине XX века. В 1954 году американский инженер Джордж Девол подал заявку на патент промышленного робота Unimate, который через семь лет заработал на конвейере автоконцерна General Motors. С тех пор технологии автоматической сварки и сборки автомобилей с использованием рук манипуляторов продолжают развиваться. Эти решения применяются для выполнения рутинных, опасных и трудоемких операций. В наши дни роботы-манипуляторы работают на МКС, проводят операции, занимаются разбором завалов в зонах чрезвычайных ситуаций и находят выживших в труднодоступных местах. Они также задействованы в кладке кирпичей, доставке и сортировке грузов и 3D-печати зданий. В создании промышленных роботов-манипуляторов лидерами являются Япония (Fanuc, Yaskawa, Kawasaki), Германия (KUKA, Siemens), США (Boston Dynamics, Tesla, ABB Robotics) и Китай (Siasun, Estun). Однако рейтинг государств по уровню оснащения предприятий умными механизмами выглядит несколько иначе. Согласно отчету World Robotics за 2024 год, Южная Корея занимает первое место по плотности внедрения роботов: в этой стране на 10 000 работников приходится более 1000 установок с интеллектом. По данным Минпромторга, в России на такое же количество сотрудников приходится лишь 19 роботов. ТМК идет в ногу со временем. Роботизированные комплексы применяются в сталеплавильных и трубопрокатных производствах компании более 15 лет. На технологическом оборудовании роботы осуществляют сварку, резку и маркировку труб, укладку муфт, перемещение заготовок при изготовлении высокотехнологичной продукции, а также их кантовку во время кузнечно-прессовых операций. В частности, на участке формовки цеха по производству труб большого диаметра «Высота 239» предприятия ТМК Трубопроводные решения (ТМК ТР) роботы-сварщики осуществляют приварку технологических планок. С несколькими руками-манипуляторами справляется один оператор. Появление в цехе механизмов с интеллектом было запланировано на этапе проектирования. Чтобы увидеть их в действии, сотрудники предприятия посетили ведущие производства, в том числе автомобильные концерны мира. В результате было решено отказаться от участия человека не только на приварке планок, но и на их отрезке. Так в цехе появилось девять роботов. ❗️ Роботизация в ТМК – это не просто модный тренд, а серьезное изменение в организации производственных процессов, которое обозначит один из векторов развития предприятий. Но самое главное то, что умные механизмы снижают монотонность труда и освобождают сотрудников от решения опасных для здоровья задач. 🏭 К примеру, на Челябинском заводе металлоконструкций около десяти лет назад был организован участок, оснащенный роботизированными сварочными комплексами. Манипуляторы оборудованы системами блокировки работы и техническим зрением. Первая обеспечивает безопасность для человека, вторая определяет тип и положение деталей на всем протяжении сварочного шва. Процесс сварки с применением роботов происходит намного быстрее. Таким образом, механизмы с интеллектом берут на себя рутинные операции, освобождая специалистов для решения более сложных задач. О других роботах-помощниках ТМК на различных этапах производственного процесса расскажем в следующих постах! С уважением, IR TMK

Друзья, добрый день! Стальные трубы — прочные, надежные, устойчивые к нагрузкам и агрессивным средам. Предлагаем вспомнить, в каких отраслях используются стальные трубы - ключевой продукт ТМК. 🔥 Энергетика, включая ТЭК Российские компании эксплуатируют крупнейшие нефтяные и газовые системы транспортировки в мире. Совокупная длина всех магистральных трубопроводов нефти и газа составляет 250 тыс. км, что в шесть раз длиннее экватора. Огромное количество труб также используется для добычи нефти и газа. Стальные трубы применяются и в реакторах АЭС. 🚀 Машиностроение и металлообработка Машиностроение требует использования материалов с высокой прочностью и точностью изготовления, и стальные трубы полностью отвечают этим требованиям. Они широко применяются для создания различных деталей машин: цилиндров, поршней насосов и даже резервуаров, работающих под давлением. Трубы занимают почти 5% от компонентов автомобиля, а сталь — наиболее распространенный материал в машинах. 🔍Химическая и нефтехимическая промышленность В химической отрасли трубам приходится работать в условиях высоких температур и давления. Стальные трубы устойчивы к агрессивным химическим веществам и высоким температурам, что делает их подходящим для производства и транспортировки различных химических продуктов, а также в процессах перегонки нефти. 🏦 Строительство и ЖКХ Представьте себе: прямо под нашими ногами простирается невидимая «кровеносная система» России: трубы находятся под землей, внутри зданий. По данным Российской ассоциации водоснабжения и водоотведения, протяженность сетей в России составляет 776 тыс. км. В строительстве стальные трубы используют повсеместно — от жилых и коммерческих зданий до инфраструктурных проектов. Прочные и легкие стальные трубы отлично подходят для систем водоснабжения, канализации и даже электропроводки. 💛 Сельское хозяйство Неожиданно, но факт: стальные трубы — важный элемент сельского хозяйства. Благодаря стойкости к коррозии и долговечности, они используются для систем орошения, водоснабжения и даже как элементы ограждений: трубы помогают создать устойчивую конструкцию для систем полива и снабжения водой, а также поддерживают высокую производительность при минимальных затратах на обслуживание. С уважением, IR TMK

Друзья, приветствуем вас новостями ТМК из мира спорта! 😊 🏆 На Челябинском трубопрокатном заводе (ЧТПЗ) прошла жеребьевка Кубка Первого канала по фигурному катанию. Фигуристы распределились на три команды - белые, синие и красные. Капитанами команд стали олимпийские чемпионки Алина Загитова, Анна Щербакова и серебряный призер Игр Александра Игнатова. ⛸️ Мероприятие прошло в легендарном цехе по производству труб большого диаметра (ТБД) "Высота 239", который был запущен в 2010 году. Инвестиции в данный проект составили около 23 млрд рублей. Это уникальное в своем роде производство за счет выдающейся производственной культуры, высочайшего качества производимой продукции, экологической безопасности и соответствующей квалификации сотрудников. 💛 Площадь цеха составляет 15 футбольных полей. Название "Высота 239" связано с его расположением на высоте 239 метров над уровнем моря - выше остальных трубных заводов в стране. Продукция цеха использовалась при строительстве объектов Олимпиады 2014 года в Сочи и спортивных сооружений чемпионата мира по футболу 2018 года. 💛 Прежде чем разбиться на команды, фигуристам и журналистам провели экскурсию по заводу, жеребьевка прошла в этих же стенах. Согласно правилам техники безопасности, внутри здания нельзя находиться без специальных касок. Каждому фигуристу достался индивидуальный сувенир с именем и фамилией. В финале экскурсии гостей встречал интерактивный робот, который удивил гостей 💡 Желаем вам прекрасного дня! С уважением, Команда IR ТМК

Друзья, доброе утро! ПАО «ТМК» неизменно стремится к повышению операционной эффективности бизнеса. Мы ежегодно реализуем десятки масштабных инициатив, направленных на снижение издержек и себестоимости продукции. О еще одном достижении Компании в этом направлении – ниже в информационном сообщении. 💡❗️❗️ Компании удалось снизить энергопотребление и выбросы за счет модернизации освещения на заводах ТМК завершила очередной этап комплексной модернизации систем освещения собственных предприятий — на Синарском трубном заводе (СинТЗ) переоборудовали осветительные установки на основных производственных участках. ❗️Планируется, что снижение энергопотребления на предприятиях ТМК после реализации всех этапов модернизации составит 85%. 🏭 В основных цехах СинТЗ — по производству и отделке труб нефтяного сортамента, трубопрокатных и трубоволочильном — установили более 3,5 тыс. современных светодиодных светильников, новую кабеленесущую кабельную систему и щиты освещения со счетчиками с цифровым выходом. Контроллеры преобразуют данные, поступающие со счетчиков, и передают их по беспроводной сети на интерфейс общей информационной системы управления, что позволяет выстраивать и визуализировать график изменений показателей напряжения. Система предусматривает возможность дальнейшей интеграции с любыми датчиками и оборудованием. 👷🏻‍♂️Модернизация освещения позволила улучшить условия работы сотрудников, снизить расходы на обслуживание светоточек и дала существенный экономический эффект. Ежегодно СинТЗ планирует сократить потребление электроэнергии на 39 тыс. мВт в час, что в денежном эквиваленте составит 134 млн рублей. 🛠️Установлены специальные светильники, которые эффективно эксплуатируются на трубопрокатных станах. Также на участках отдела технического контроля, где продукция проходит проверку на соответствие необходимым нормативам, смонтирована система с повышенным уровнем освещения — 1000-2000 люксов (Лк) против нормативных 200. 🏭 СинТЗ стал третьим заводом ТМК, на котором модернизировали систему освещения производственных помещений. Ранее этот процесс завершили на Северском трубном (СТЗ) и Таганрогском металлургическом (ТАГМЕТ) заводах. Эффект от модернизации на СТЗ составил 108 млн рублей в год, на ТАГМЕТе — 171 млн рублей в год, а уровень энергопотребления для целей освещения производственных площадей снизился на 85% и на 75-82% в разных цехах соответственно. 🔸 «Сокращение энергопотребления также позволяет нам снизить углеродный след продукции. В результате модернизации освещения на СинТЗ, по нашим подсчетам, косвенные выбросы диоксида углерода сократятся на 55 тыс. тонн в год. Мы продолжаем масштабировать этот опыт на другие предприятия — в настоящий момент ведется обновление системы освещения на производственных площадках Волжского трубного завода», — сказал заместитель генерального директора – технический директор ТМК Борис Пьянков. 🔸 ТМК постоянно внедряет новые практики для повышения экологичности производства. Так, в ноябре 2024 года на Первоуральском новотрубном заводе (ПНТЗ) была введена в эксплуатацию новая фильтровентиляционная установка, обеспечивающая очистку воздуха до 98%. Продолжается модернизация газоочистного оборудования на Челябинском трубопрокатном заводе (ЧТПЗ), а на Волжском трубном заводе (ВТЗ) реализуется новаторский проект в сфере очистки атмосферного воздуха — высадка на карбоновой ферме пород деревьев и кустарников, наиболее эффективно поглощающих углекислый газ и другие парниковые газы.

Друзья, доброе утро! На прошлой неделе мы опубликовали операционные и финансовые результаты за 2024 год, а сегодня хотели бы поделиться комментариями некоторых покрывающих аналитиков. ❤️ Альфа-Банк отметил, что несмотря на ухудшение рыночной конъектуры в связи с ограничениями на нефтедобычу в рамках ОПЕК+, снижение активности в строительном секторе, переносе инвестиционных планов рядом компаний и недостатком крупных проектов по прокладке магистральных газо- и нефтепроводов, объем реализации трубной продукции ТМК незначительно вырос – с 4 193 тыс. тонн в 2023 году до 4 201 тыс. тонн в 2024 году. Альфа-Банк позитивно смотрит на перспективы рынка труб нефтегазового сортамента (OCTG): Россия наращивает инвестиции в проекты по освоению трудноизвлекаемых запасов нефти, в новые технологии гидроразрыва пласта, а также в интенсификацию добычи на обводненных и выработанных месторождениях. Усложнение условий бурения и добычи в перспективе будут способствовать повышению спроса на трубы нефтегазового сортамента (OCTG), в том числе на высокотехнологичную продукцию, включая премиальные трубы OCTG, сероводородостойкие, хладостойкие и высокопрочные трубы, а также трубы с покрытием. Согласно обновленной «Энергетической стратегии РФ до 2050 года», опубликованной Минэнерго России, инвестиции в нефтедобычу в России к 2050 году должны вырасти по сравнению с 2023 годом в 1,8 раза, до 4,5 трлн руб. Ожидается, что в 2030 году объем капитальных затрат составит 4,1 трлн рублей, а в 2036 году – 4,3 трлн руб. Рост капиталовложений будет способствовать росту спроса на трубы OCTG. ТМК остается абсолютным лидером в данном сегменте на российском рынке. ☝️ Коллеги из Банка Синара подчеркнули, что результаты оказались несколько лучше прогнозов Банка и рыночных прогнозов. Аналитики отметили значимое — на 15% — сокращение за 2П24 чистого долга (256 млрд руб.) и его соотношения к EBITDA с 3,1 до 2,8, чему в первую очередь помогли оптимизация оборотного капитала и авансы, полученные от основных покупателей. 😎 Аналитики BCS упомянули результат оптимизации оборотного капитала: несмотря на падение EBITDA, более низкие капзатраты и разовые факторы, способствующие притоку от оборотного капитала, обеспечили положительный свободный денежный поток в размере 51 млрд руб. С уважением, IR TMK

❗️ ТМК объявляет результаты деятельности по МСФО за 12 месяцев 2024 года ПAO «ТМК» («ТМК» или «Группа»), ведущий поставщик стальных труб, трубных решений и сопутствующих сервисов для различных секторов экономики, объявляет аудированные консолидированные результаты деятельности за год, закончившийся 31 декабря 2024 года, в соответствии с международными стандартами финансовой отчетности (МСФО). В течение прошедшего года ситуация на рынке трубной продукции оставалась непростой — по нашим оценкам, объем российского трубного рынка снизился на 6,6% по сравнению с рекордным 2023 годом и составил 11,3 млн тонн. Высокий уровень процентных ставок в экономике, ограничения на добычу нефти в рамках ОПЕК+ и отсутствие крупных проектов прокладки магистральных газо- и нефтепроводов привели к снижению спроса и, как следствие, объемов реализации трубной продукции на внутреннем рынке. Несмотря на ухудшение рыночной конъюнктуры, компании удалось сохранить лидирующие позиции в ключевых сегментах, оптимизировать оборотный капитал и укрепить ликвидную позицию. В течение года ключевым фокусом для ТМК оставалась реализация высокотехнологичной трубной продукции, снижение долговой нагрузки и проведение программы цифровой трансформации бизнеса. Общий объем реализации трубной продукции по результатам 2024 года не изменился (+0,2% г/г) и составил 4 201 тыс. тонн, из которых объем реализации бесшовных труб – 3 068 тыс. тонн, сварных труб –1 132 тыс. тонн. тонн. Ввиду роста сварных труб в структуре продаж и увеличения коммерческих расходов, скорректированный показатель EBITDA (далее – скорр. EBITDA) сократился на 29,0% г/г и составил 92,4 млрд руб. Благодаря высвобождению оборотного капитала, свободный денежный поток увеличился в 2,5 раза и составил 102,0 млрд руб. Во втором полугодии отчетного периода ТМК удалось снизить соотношение чистого долга к скорр. EBITDA до 2,8х по состоянию на 31 декабря 2024 г. Высокий уровень процентных ставок продолжил оказывать давление на чистый результат Группы. В 2024 году компания завершила новый этап перехода к цифровому производству. В рамках реализации комплексной программы цифровизации на ряде заводов, входящих в Группу, были введены в промышленную эксплуатацию новые автоматизированные системы, отвечающие за учет производства, идентификацию и отслеживание процесса изготовления продукции, а также за техническое обслуживание и ремонт оборудования. В 2024 году ТМК продолжила работу по разработке и выводу на рынок высокотехнологичных трубных решений для реализации проектов на суше и море. Компанией была впервые в России проведена квалификация резьбовых соединений TMK UP Momentum GT для проведения гидроразрыва пласта. В 2025 году ТМК сохранит фокус на укреплении собственных конкурентных преимуществ, повышении эффективности и устойчивости бизнеса. Основные показатели за 12 месяцев 2024 года 📈 Объем реализации трубной продукции в 2024 году составил 4 201 тыс. тонн, из которых объем реализации бесшовных труб – 3 068 тыс. тонн, а сварных труб –1 132 тыс. тонн. 🔹 Выручка в 2024 году составила 532,2 млрд руб. 🔹 Скорректированный показатель EBITDA в 2024 году составил 92,4 млрд руб., а рентабельность по скорректированному показателю EBITDA находилась на уровне 17,4%. 📈 Свободный денежный поток составил 102,0 млрд руб. 📈 Общий долг по состоянию на 31 декабря 2024 года составил 381,7 млрд руб. Чистый долг по состоянию на 31 декабря 2024 года находился на уровне 256,0 млрд руб. 📈 Отношение чистого долга к скорректированному показателю EBITDA на 31 декабря 2024 года составило 2,77х. С обобщенной консолидированной финансовой отчетностью Компании за год по 31 декабря 2024 г. можно ознакомиться по ссылке. $TRMK

ТМК Нефтегазсервис освоил производство муфт для ремонта НКТ 🚀 💡 ТМК Нефтегазсервис (ТМК НГС), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), приступил к изготовлению муфт для оказания услуг по ремонту насосно-компрессорных труб (НКТ), которые применяются в процессе эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Освоение собственного производства продукции повысило гибкость планирования, эффективность технологических процессов и сократило сроки ремонтов НКТ. 💡 Новые муфты устанавливают взамен изношенной детали НКТ в процессе ремонта, когда по итогам оценки годности старой муфты выносится заключение, что ее дальнейшая эксплуатация невозможна. Изготовление продукта налажено на производственной площадке ТМК Трубный сервис в Ноябрьске. Если раньше муфты заказывали у различных подрядчиков, то теперь предприятие самостоятельно обрабатывает трубную заготовку, нарезает резьбу, проводит контроль качества и направляет готовую продукцию заказчику в составе партии прошедших ремонт труб. ☝️ «ТМК НГС не только повышает качество предоставляемых услуг, но и укрепляет свою независимость на рынке. Собственное производство муфт дает возможность компании повысить свою конкурентоспособность и укрепить лояльность заказчиков. Изготовление тестовой партии муфт на новом участке прошло успешно, в настоящее время продукция запущена в серийное производство. Количество клиентских заказов свидетельствует о востребованности услуги по изготовлению муфт, подтверждая правильность выбранного вектора развития продуктового портфеля компании», — сказал генеральный директор ТМК НГС Евгений Гаас. ТМК Трубный сервис является самым крупным подразделением в дивизионе ТМК НГС и предлагает заказчикам комплексное сопровождение деятельности по нефтедобыче — от традиционного изготовления оборудования для добычи до новых для рынка услуг по предоставлению НКТ в аренду (прокат) с полным инженерным сервисным сопровождением при спусках подвесок и проведении гидроразрыва пласта.

Дорогие инвесторы, доброе утро! Мы продолжаем цикл публикаций о предприятиях ТМК, которые отметили юбилей в прошедшем 2024 году. Сегодня речь пойдет о заводе, который внес весомый вклад в развитие народного хозяйства во время Великой Отечественной Войны – это Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ) - в 2024 году ему исполнилось 90 лет! 🏭 Первые трубы на Первоуральском новотрубном заводе (ПНТЗ) были протянуты в волочильном цехе 13 мая 1934 года. Уже спустя год на предприятии начали производить горячекатаные трубы. К 1941-му завод удовлетворял потребности народного хозяйства Урала, Сибири, Дальнего Востока и центральных регионов страны по многим видам труб. С первых дней Великой Отечественной войны завод был переведен на военные рельсы, ПНТЗ оказался практически единственным трубным заводом, который мог в полной мере обеспечивать нужды страны и обороны. За военные годы новотрубники освоили 129 новых видов продукции, имеющих огромное значение для фронта. После окончания войны производство ПНТЗ развивалось не менее стремительно, с упором на нужды мирного времени. Постепенно, один за другим возводились цеха, заводчане ставили новые рекорды, занимались развитием промышленности и восстановлением разрушенной страны. 🏆 Прорывными для металлургической отрасли стали проекты, реализованные на ПНТЗ в 2009 и 2010 годах: Финишный центр по производству труб нефтяного сортамента и электросталеплавильный цех «Железный Озон 32». Сегодня ПНТЗ располагает практически всеми основными технологиями производства стальных труб и баллонов, в том числе технологией по производству труб с премиальными резьбовыми соединениями. На предприятии функционируют девять основных производственных цехов: электросталеплавильный, три цеха по производству горячекатаных труб, два по производству холоднодеформированных труб из углеродистой и легированной стали, трубоэлектросварочный цех по производству труб электрической контактной сваркой, Финишный центр по производству труб нефтяного сортамента и баллонный цех, а также более 20 вспомогательных цехов. 🌍 ПНТЗ вносит вклад в развитие не только собственного производства, но и территории присутствия. Так, например, в этом году совместно с городской больницей был открыт медицинский центр, установлено уличное освещение в больничном городке, оборудованы подъездные пути к приемному покою. Также в шефстве у предприятия находится 20 школ. Ежегодно завод оказывает помощь в подготовке учреждений к новому учебному году: закупает необходимые материалы для ремонта, инвентарь, мебель, а сотрудники завода лично принимают участие в ремонте и облагораживании территории. Кроме того, ежегодно новотрубники помогают в благоустройстве города – традиционно весной коллектив выходит на масштабный городской субботник. Металлурги прибирают территорию, высаживают деревья. Уже шесть лет Первоуральский новотрубный завод поддерживает деятельность общественного движения «Город первых», целью которого является решение экологических проблем в городе, а также привлечение внимания общественности к вопросам охраны окружающей среды. Также ПНТЗ реализует на территории присутствия проекты благотворительного фонда «Синара», ориентированные на помощь образовательным, медицинским учреждениям, детям, оставшимся без попечения родителей.

Дорогие инвесторы, доброе утро! Мы продолжаем цикл публикаций о заводах ТМК, которые отметили свой юбилей в ушедшем 2024 году. Сегодня речь пойдет о заводе, который из чистого поля вырос в крупнейшее предприятие Каменец-Уральского - СинТЗ. 🏭 5 мая 1930 года ЦК ВКП(б), опираясь на данные геологов, вынес вердикт: "Запасы уральских железных руд, сочетание их с сибирскими углями и лесными массивами, благоприятное географическое положение создают все необходимые предпосылки для развития на восточном Урале технически передового, крупного комбинированного хозяйства, для превращения Урала в новый крупный металлургический центр". ☝️ Эти слова, созвучные текущему моменту, местные партийные руководители поняли как прямое указание действовать. Еще в апреле 1929 года страна приняла первый пятилетний план, который предусматривал строительство Магнитогорского металлургического комбината, Челябинского тракторного завода, а в Свердловске - Уралмаша. Правда, будущий Синарский завод среди объектов пятилетки не значился. Именно поэтому Госплан в 1930 году не удовлетворил ходатайство Уральского обкома партии о начале строительства. Но у обкома оказался пробивной, настойчивый секретарь - Иван Дмитриевич Кабаков. Во многом благодаря его энергии 28 февраля 1931 года Совнарком все-таки постановил: наряду с Липецким и Тульским строить и Синарский комбинат... 🎁 Днем рождения Синарского трубного завода (СинТЗ) считается 1 апреля 1934 года, когда первую продукцию выдал фасонно-литейный цех. Совершенно новый завод был построен в чистом поле всего за три года и во время Великой Отечественной превратился в мощное производство. Выпускал катаные, волоченые и электросварные трубы, холоднокатаные стальные ленты и термообработанные пружины. Место для будущего завода выбрали около железнодорожной станции Синарская. Сегодня окинуть весь завод взглядом можно только с высоты. Площадь предприятия составляет более 311 га. 🏆 СинТЗ является одним из крупнейших высокотехнологичных предприятий по выпуску бесшовных стальных труб. В состав входят пять производственных цехов. Существенную долю производства занимают нефтегазопроводные, бурильные, обсадные и насосно-компрессорные трубы (70% общего объема производства приходится на трубы для нефтегазовой отрасли). 🔸 Также завод выпускает холоднодеформированные трубы, организовано производство холоднодеформированных труб из легированных углеродистых марок стали. В 2009 году на базе трубоволочильного цеха №3 основали предприятие по производству труб повышенной точности из нержавеющих марок стали ТМК-ИНОКС. 🔸 Предметом особой гордости СинТЗ является участок по производству теплоизолированных труб (ТЛТ) разных конструкций и типоразмеров. Уникальную технологию освоили в 2010 году. ТЛТ предназначены для нефтяных месторождений, расположенных в условиях Крайнего Севера. Они используются для добычи тяжелой, вязкой нефти паротепловым методом, когда температура пара внутри трубы может достигать 350 °С. Но в то же время снаружи благодаря особенностям конструкции такие трубы не допускают, как говорят специалисты, растепления вечной мерзлоты вокруг скважины. 🔸 Оставаясь крупнейшим предприятием Каменска-Уральского, СинТЗ уделяет особое внимание проектам социального значения и созданию комфортной городской среды, поддерживает культурные и спортивные мероприятия. 🔸 Синарским трубникам предоставлена возможность бесплатно посещать ряд спортивных сооружений города. Ежегодно проводятся зимняя и летняя заводские спартакиады, туристские слеты. Завод поддерживает детские секции по футболу, плаванию, боксу, баскетболу, стендовой стрельбе, шахматам и волейболу, оказывает спонсорскую помощь спортивным командам. На стрелковом стенде спортивного комплекса «Синара» имени А.И. Брижана с 2012 года проводятся этапы Кубка России по стендовой стрельбе, посвященные памяти легендарного управляющего директора, возглавлявшего завод с 1984 по 2010 год.

Немного о металлоломе – основном сырье, используемом ТМК для производства бесшовных труб 💛 Доброе утро, уважаемые инвесторы! Вы наверняка знаете, что лом – ключевое сырье, которое ТМК использует в процессе производства бесшовных труб. Компания обеспечивает свои потребности в части стальной заготовки для производства бесшовных труб более чем на 90%. Система обеспечения собственной стальной заготовкой позволяет ТМК значительно сократить зависимость от сторонних производителей, лучше контролировать себестоимость конечной продукции, а также осуществлять надлежащий надзор за качеством стали, используемой на трубном производстве. ТМК имеет собственные мощности по выплавке стали и производит стальную заготовку, которая в дальнейшем используется для изготовления бесшовных труб. Приобретение металлического лома, используемого в сталелитейном производстве на российских предприятиях ТМК, осуществляется в рамках сотрудничества с крупными ломозаготовительными компаниями. ❗️❗️ 28 декабря прошедшего года Правительство утвердило квоту на экспорт лома и отходов чёрных металлов на 2025 год. Россия продлила квоту на экспорт лома черных металлов за пределы ЕАЭС на период с 1 января по 31 декабря 2025 года. Ее объем составил 1,5 млн тонн. При экспорте в рамках квоты пошлина составит 5%, но не менее 15 евро за тонну, сверх квоты — 5%, но не менее 290 евро за тонну. «Принятое решение даст возможность обеспечить стратегическим сырьем отечественные предприятия металлургической отрасли», – добавили в кабмине. Квоты на экспорт металлолома и отходов черных металлов правительство ввело в конце мая 2022 г. первоначально на два месяца, но затем мера регулярно продлевалась. Тарифная квота была установлена до 31 декабря этого года, тогда она составляла 550 000 тонн. 28 ноября правительство повысило тарифную квоту на экспорт лома и отходов черных металлов за пределы ЕАЭС на 100 000 – до 650 000 тонн. Дополнительный объем квоты между участниками внешнеторговой деятельности должен был распределить Минпромторг. Отличного дня! С уважением, IR TMK

Ориентация на заказчика: как ТМК адаптируется к изменениям в добыче углеводородов 💡 Генеральный директор компании ТМК Нефтегазсервис (ТМК НГС) Евгений Гаас рассказал о вызовах в добывающей отрасли и предлагаемых решениях. 🔸 Добыча углеводородов усложняется. Традиционные месторождения исчерпываются, растет доля трудноизвлекаемых запасов (ТРИЗ). По оценкам экспертов, к 2030 году доля ТРИЗ в общем объеме добычи составит 80%. С учетом удорожания технологий добывающие компании заинтересованы в оптимизации затрат. 🔸 Нефтесервисные предприятия должны реагировать на вызовы времени. В 2022 году мы вместе с заказчиками выработали и предложили новую услугу по аренде фондовой насосно-компрессорной трубы (НКТ) и труб для проведения гидравлического разрыва пласта (ГРП) с инженерным сопровождением. Сейчас можно наблюдать рост спроса на аренду труб. В 2023 году ТМК НГС предоставила в рамках договоров аренды 64 подвески НКТ, в 2024 году в работе было задействовано уже 160 подвесок НКТ. 🔸 Аренда трубы — пример взаимовыгодного сотрудничества. Наши заказчики отмечают ряд преимуществ: исключение крупных расходов на покупку необходимой трубы путем замены на фиксированные ежемесячные платежи, ощутимое снижение сопутствующих финансовых затрат на учет, диспетчеризацию, логистику, а также обеспечение конечного обращения. 🔸 Работа с единым поставщиком услуг интересна заказчику, поскольку позволяет подбирать технические решения под конкретные условия эксплуатации, снижать уровень отказов и остатки продукции на складах (в т.ч. образование неликвидов). Это дает возможность управлять запасами на основании KPI и сокращать складские площади. В итоге клиенты могут отказаться от непрофильных задач и уменьшить фонд основных средств за счет устранения сопутствующих издержек. Ожидаемое уменьшение затрат составляет 10–20 %. 🔸 Рост спроса на аренду повлек и внутренние изменения. Наша компания с целью обеспечения высокого качества обслуживания увеличила штат сотрудников на производственной площадке в Ноябрьске. Мы провели масштабное обучение персонала оказанию услуг по аренде НКТ. Часть сотрудников службы технического контроля перешли во вновь создаваемую службу инженерного сопровождения спускоподъемных операций НКТ для ГРП. Тем самым они расширили свой функционал и стали специалистами-универсалами. 🔸 Клиентоориентированный подход — важный фактор развития нашего бизнеса. Он помогает корректировать приоритеты, позволяет лучше понимать потребности заказчиков, своевременно предоставлять им нужные услуги и продукты, а также выстраивать с ними долгосрочные отношения.

🏆 ТМК: Три завода – три юбиляра с солидной историей 🏆 В прошедшем году сразу три уральских предприятия ТМК отметили юбилейные даты: ☝️ Северский трубный завод отпраздновал 285-летие ☝️ Синарскому трубному и Первоуральскому новотрубному заводам исполнилось 90 лет Каждый из них хранит свою историю успеха, летопись становления и непрерывного развития. Предприятия являются крупнейшими производственными площадками ТМК на Урале и обеспечивают потребности в трубной продукции многих отраслей промышленности. Все три завода – градообразующие и вносят огромный вклад в развитие регионов: содействуют развитию городской инфраструктуры, поддерживают спортивные команды, организуют общегородские праздники. За свою историю предприятия неоднократно модернизировались, обновляли оборудование, совершенствовали технологии, брались за выполнение самых сложных заказов. Инициируем серию познавательных постов об истории наших юбиляров 💛 начнем с СТЗ! Предприятию с самым солидным возрастом – Северскому трубному заводу (СТЗ) – 285 лет исполнилось в январе 2024 года. Точкой отсчета принято считать выпуск первой продукции на тогда кричной фабрике Северского завода. Позже кричное производство сменило пудлингово-сварочное, а во второй половине XIX века на заводе заработали две доменные и две мартеновские печи, а также прокатный стан. На изделиях того времени красовалась северская цапля – клеймо качества использовали на продукции завода со второй половины XVIII века до начала XX века. В XX веке доменные печи заменили мартеновские, а в 2008 году они уступили место современному электросталеплавильному производству. Установка на предприятии современной дуговой электросталеплавильной печи (ДСП) стала заключительным шагом в создании современного сталеплавильного комплекса на СТЗ, где ранее были введены в эксплуатацию установка «печь-ковш» и машина непрерывного литья заготовки. А запуск нового трубопрокатного стана в 2014 году дал возможность увеличить объем производства бесшовных высокотехнологичных труб в год, в том числе для сложных условий добычи. На сегодняшний день СТЗ – одно из высокотехнологичных предприятий страны, выпускающее широкий сортамент бесшовных и электросварных труб. Продукция завода конкурентоспособна. Она широко используется в нефтегазовой промышленности при монтаже трубопроводов различного назначения, в машиностроении, строительстве и коммунальном хозяйстве. История завода неразрывно связана с развитием Полевского. СТЗ на протяжении сотен лет остается для города оплотом стабильности, с которым переплетены судьбы целых поколений полевчан: участвует в социальной и общественной жизни городского округа, реализует множество благотворительных программ и социальных проектов. На балансе завода – Дворец культуры, загородный детский лагерь «Городок солнца», парк-отель «Трубник», физкультурно-спортивный комплекс, в состав которого входят Дворец спорта и лыжная база. Предприятие не просто содержит объекты городской инфраструктуры, но и постоянно их реконструирует, улучшает материальную базу, оснащает современным оборудованием. К 305-летию Полевского при участии завода была реконструирована центральная улица города. Масштабная модернизация прошла на базе отдыха «Трубник» – любимом месте отдыха заводчан и гостей города.

ТМК разработала технологию QR-кодирования труб с использованием нейросетей 🚀 ❤️ Трубная Металлургическая Компания (ТМК) разработала технологию маркировки трубной продукции с использованием QR-кодов, считываемых даже при наличии повреждений благодаря нейросетевому алгоритму собственной разработки. Первая партия промаркированной продукции поставлена заказчику. ❤️ Первая партия труб с QR-кодами была произведена, промаркирована и отгружена Волжским трубным заводом (ВТЗ), входящим в ТМК. В нее вошли обсадные трубы с резьбовыми соединениями TMK UP PF. Цифровая маркировка требуется для идентификации каждой трубы и ее отслеживания на протяжении всего жизненного цикла. Эта информация необходима для комплексного сервисного сопровождения трубной продукции от транспортировки и спуска в скважину до ее обслуживания, ремонта и вывода из эксплуатации. В отличие от традиционной буквенно-цифровой маркировки, QR-коды более долговечны. Для их нанесения используются стандартные заводские маркираторы, а для считывания и работы с информацией ТМК разработала собственное приложение, в которое встроен нейросетевой алгоритм, способный восстановить код в случае повреждений. ❤️ Программное обеспечение устанавливается на смартфон или персональный компьютер и позволяет увидеть полный паспорт продукта, сертификаты качества на него, а также производить операции по учету трубы в системе, которая синхронизируется с существующими программами управления запасами. Решение может использоваться без подключения к сети (в режиме офлайн), что важно для работы на месторождениях. Разработчиком технологии выступила компания ТМК-Премиум Сервис, входящая в ТМК. «Заказчику важно получать достоверную информацию о продукции на каждом производственном переделе, а после изготовления и отгрузки — в ходе эксплуатации. Мы разработали решение, позволяющее поштучно идентифицировать каждую трубу и отслеживать ее жизненный путь, чтобы заблаговременно планировать сервисные операции и эффективно использовать запасы. Благодаря доступу к исчерпывающей информации о трубах, наши партнеры могут оптимизировать технологические операции прямо на месторождении, на месте оценивая свои потребности и доступные ресурсы вплоть до количества труб для достижения необходимой длины трубных колонн», — сказал генеральный директор ТМК-Премиум Сервис Сергей Рекин.