Уральская сталь сообщает, что их доменные печи позволяют

менять технологию в зависимости от конъюнктуры рынка. 🗣️ Когда цена на компоненты шихты меняется, мы меняем и рецептуру. Сообщают в соцсетях компании. Сегодняшняя ситуация на рынке подсказывает: надо заменить в рудной части шихты агломерат на окатыши, чтобы снизить себестоимость чугуна. Благодаря модернизации печей мы можем работать как на привычном двухкомпонентном составе «агломерат — окатыши», так и на экспериментальном для нашего комбината однокомпонентном составе, на 95 % состоящем из окатышей (оставшиеся 5% нужны для флюсовых компонентов). Доменщики с ноября постепенно уменьшали долю агломерата в шихте, а вечером первого декабря печь №3 впервые оставили совсем без агломерата, который полностью заместили окатыши. Результат❓ ▪️Снижение себестоимости чугуна. ▪️Больший объём металла на выходе. ▪️Перевыполнение плана: к середине декабря печь №3 дала на 640 тонн чугуна больше. С начала декабря комбинат сэкономил 1400 тонн железорудного концентрата благодаря переходу доменных печей на загрузку окатышами. Комбинат успешно провёл технологический эксперимент, переведя одну из доменных печей на практически полную загрузку окатышами. Это принесло прямой экономический эффект (экономия, снижение себестоимости) и повысило производственные показатели (больший выход металла), доказав жизнеспособность новой для предприятия схемы работы. {$RU000A107U81} $RU000A10CLX3 $RU000A10BS68 $RU000A10D2Y6 {$RU000A1066A1}