Возвращаемся с новостным дайджестом – с начала июля у нас

Делимся очередной подборкой новостей СИБУРа 🟢 Приняли участие в V конгрессе молодых ученых. У нас – несколько научных подразделений. СИБУР ПолиЛаб занимается прикладными разработками с горизонтом внедрения от года до полутора лет, а СИБУР Инновации отвечает за технологическую независимость и долгосрочные разработки. 🔗 https://www.vedomosti.ru/science/private_initiative/articles/2025/11/28/1159080-natselilsya-nauku 🟢 На ЗапСибНефтехиме выпущено 100 тыс. тонн малеинового ангидрида в твердой форме. Сегодня доля малеинового ангидрида производства СИБУРа на российском рынке достигла 95%, а общая востребованность этого продукта у потребителей с момента запуска производства выросла более чем в 1,5 раза. 🔗 https://www.sibur.ru/zapsibneftekhim/press-center/na-zapsibneftekhime-proizveli-100-tys-tonn-maleinovogo-angidrida-v-tverdoy-forme/ 🟢 Наш завод ПОЛИЭФ в Башкортостане выбран лучшим предприятием страны в категории «Промышленный туризм», по итогам Национальной туристической премии Russian Traveler Awards 2025. 🔗https://www.kommersant.ru/doc/8271755 🟢 В будущем года экологический сбор по системе РОП достигнет 75%, а в 2027 году — 100%, что потребует от бизнеса переработки всей произведенной упаковки. СИБУР призывает производителей переходить на упаковочные решения, состоящие из одного материала, ведь упаковку из разных материалов сложно переработать. 🔗 https://plastics.ru/publications/news/vremya-zamknut-tsikl-na-rynok-vyvedeny-upakovochnye-resheniya-isklyuchayushchie-ekosbor/ 🟢 Мы сотрудничаем с производителями полимерных изделий для разных отраслей, включая строительство, транспорт, медицину и розничную торговлю. Выпустили видео об отраслевой трансформации СИБУРа – как общая работа науки, производства и бизнеса делает экономику более эффективной. 🔗 https://dzen.ru/video/watch/6925594819fa7e0e04451fa5 RU000A104XW2 RU000A10A7H3 RU000A10AXW4 RU000A103DS4

Бутылки, стаканы, пробки: как полимеры завоевывают рынок упаковки для напитков На российском рынке напитков сегодня более 90% бутилированной воды, около двух третей газировок и более половины пастеризованного молока продаются в жесткой полимерной таре. В последнее время этот тренд только ускорился: производители, оценив новые реалии, массово переориентируются на полимеры из-за их конкурентной цены, вариативности и технологичности. 🟢 Ключевой запрос рынка – высококачественная и пригодная к переработке упаковка. Фаворитом становится облегченная тара из мономатериалов, что повышает ее ценность во вторичном цикле. Особенно быстро растет сегмент полимерных стаканов – более 15% в год, причем до 70% этого рынка уже обеспечено отечественными производителями. 🟢 Для производства стаканчиков используется ПЭТ, полистирол и полипропилен. Именно полипропиленовые стаканы становятся самыми перспективными: они универсальны (подходят для горячих и холодных напитков), герметичны, полностью перерабатываются и выдерживают температуру до 100°C и выше. Например, стаканы на основе марок полипропилена СИБУРа способны выдерживать до 120°C, сохраняя прочность и безопасность для потребителя. 🟢 Какие решения уже меняют рынок? С 2023 года СИБУР с партнерами заместил более 35 тысяч тонн импортных полимерных крышек в год. Мы также создаем новые продукты. Специалисты ПолиЛаба разработали рецептуру для импортозамещающей винной пробки – легче и прочнее аналогов, что снижает затраты производителей. А в винодельнях уже тестируют бутылки малых форматов из гранул Vivilen rPET. 🟢 С 2022 года СИБУР производит инновационные гранулы Vivilen rPET, содержащие до 30% вторичного полимера. Они полностью соответствуют требованиям пищевой безопасности и не уступают по характеристикам первичному ПЭТ. С 2024 года эту упаковку для своей продукции использует, например, молочный гигант «ЭкоНива». 🟢 Среди новых эксклюзивных решений – короба из сотового поликарбоната для транспортировки напитков. Они выдерживают минимум 10 циклов, устойчивы к влаге и перепадам температур, обладают высокой жесткостью при малом весе и также полностью перерабатываются. RU000A104XW2 RU000A10A7H3 RU000A10AXW4 RU000A103DS4

Красноярский завод синтетического каучука: флагман производства высококачественных каучуков в России Продолжаем изучать географию наших ключевых производств. Красноярский завод синтетического каучука (КЗСК) – это предприятие, которое обеспечивает 100% российского объема производства бутадиен-нитрильного каучука. Его продукция – основа технологической независимости целых отраслей российской экономики. 🟢 Специализация КЗСК – выпуск высококачественных бутадиен-нитрильных каучуков, известных своей стойкостью к маслам, топливу и агрессивным средам. Завод производит 85 марок каучука, которые поставляются в 46 стран мира, включая Китай, Юго-Восточную Азию и Южную Америку. 🟢 Ключевые области применения: • Такие отрасли как: машино-, авто- и авиастроение, производство уплотнителей, шлангов, резинотехнических изделий. • Особое значение имеет бутадиен-нитрильный латекс для производства медицинских диагностических и защитных промышленных перчаток. Запуск этого производства на КЗСК в 2021 году позволил полностью преодолеть зависимость российской промышленности от импорта данного материала. 🟢 Мощности завода составляют 46 000 тонн каучука в год – это более 6% от мировых мощностей по производству бутадиен-нитрильному каучука. В 2019 году внедрено производство каучука методом низкотемпературной полимеризации, что позволило расширить линейку продукции. 🟢 Технологическая независимость, достигнутая в производстве латекса для медицинских перчаток, – яркий пример участия СИБУРа в импортозамещении, которое обеспечивает устойчивость такой значимой отрасли как медицина внутри страны. RU000A104XW2 RU000A10A7H3 RU000A10AXW4 RU000A103DS4